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HZMC型定位回转脉冲袋除尘器
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参数
一、概述
HZMC型定位回转脉冲袋除尘器是我公司最新推出的一种新型高效袋收尘器。它是外形采用圆形结构,具有结构紧凑,占地面积小,工艺布置和安装方便等优点。
该除尘器的净气室用隔板相隔成若干个小室,采用一种新颖的定位回转机构,实现回转定位分室压缩空气脉冲清灰动作。这种清灰方式属高强度清灰方式,使得该除尘器能够处理高含尘浓度的气流和高粘度的粉尘。
HZMC型定位回转分室脉冲袋除尘器不仅具有回转反吹型袋收尘器结构紧凑和脉冲喷型袋除尘器清灰强度大的优点,而且克服了回转反吹型袋除尘器内外圈清灰不均,清灰时相邻袋的再吸附现象,对除尘器花板加工要求严格,清灰强度弱等缺点;克服了普通脉冲喷吹型袋收尘器清灰和过滤同时进行,影响清灰效率,清灰系统复杂等缺点。因而使得这种除尘器对气流含尘浓度、湿度、粉尘性质具有广泛的适用性。可广泛应用于水泥、化工、冶金、铸造等行业。
二、特点
1、采用定位回转分室脉冲清灰机构,实现了银河电子平台-中国有限公司的分室离线清灰,清灰强度高,彻底,无再吸附现象,能处理高含尘浓度和高粘性粉尘。
2、由于采用了定位回转分室脉冲清灰机构,整台除尘器只需一只大口径脉冲阀,清灰机构简单紧凑,不仅可以降低设备造价,而且可以降低设备的运行和维护费用。
3、由于采用大口径脉冲阀对整个小室实现离线清灰,省去了喷吹管和文氏管等附件,使得更换滤袋非常方便。
4、除尘器的清灰机构中已包括一个储气包,直接置于除尘器的顶部,结构紧凑,无须另设储气包,管线布置简单。
5、滤袋截面为圆形,滤袋骨架加工简单,无锐角,对滤袋的磨损小,滤袋的使用寿命长。
6、滤袋与花板的密封是采用在滤袋的袋口缝入弹性涨圈,密封性能好,无须压紧装置,换袋方便,只须一个人即可完成。
7、将旋风式入口布置于袋室与灰斗之间,不仅有预除尘的作用,而且克服了从袋室上部旋风进气方式气流对外圈滤袋的冲刷和磨损,同时保证了含尘气流均匀地进入除尘器的每一个滤袋。
8、电磁阀采用大口径脉冲喷吹阀,使用寿命长。
三、工作原理
含尘气流以一定的速度进入蜗壳旋风圈,借离心力的作用粗颗粒粉尘被分离出来,直接落入灰斗,余下的粉尘随着气流均匀地进入过滤室。气流通过滤袋净化,经滤袋出口,净气室,出风口被排风机排出。粉尘被阻留在滤袋的外表面。随着过滤不断进行,粘附在滤袋外表面的粉尘层逐渐增厚,气流通过滤袋的阻力逐渐增大。当达到一定阻力的时候,由微机自动程序控制器开启定位回转机构,当回转喷吹管与某室净气出口对准后,回转机构定位于该室一设定时间,脉冲阀开启,对该室进行脉冲清灰。当回转喷吹管转动一周后,清灰工作自动停止。除尘器得到一次再生后,阻力降低。当到下一个清灰周期时,除尘器将重复上述清灰过程。
四、除尘器规格、性能与外形尺寸
HZMC型袋除尘器规格型号及性能见性能表
HZMC型袋除尘器设备外形见选型图
五、选型说明
1、型号说明
HZMCXXX/X.X-(X)(X)(X)
回转脉冲旋向(Z,Y)
滤袋数量粉尘类别(A,B)
滤袋长度气流特性(P,G,D,N)
粉尘类别:A:为一般性粉尘
B:为易燃易爆性粉尘
气流特性:P:常温露点+10ºC≤T≤120ºC
G:高温T≥120ºC
D:低温T≤露点
旋向:Z:左旋Y:右旋
2、过速风速的确定
本除尘器推荐过滤风速为<1.2m/min,但处理粉尘浓度低于30g/m³的气流时,可以适当提高过滤风速来选除尘器,当处理高浓度粉尘气流时,可以适当降低过滤风速来选除尘器。
3、粉尘类别和气流特性的确定
粉尘类别和气流特性是除尘器滤袋材料选用的主要依据,用户可根据型号说明中给出的参考值加以确定。例如:对于A类粉尘和P类气流,一般选用涤纶针刺毡;对于B类粉尘,宜选用抗静电涤纶针刺毡;对于G类气流,应选用耐高温滤料或采用降温措施;对于D类气流,应选用抗结露滤料。
4、滤袋长度和旋向的选择
本除尘器一共有五种规格长度的滤袋和左、右两种旋向供用户选择(从除尘器顶部向下看,蜗壳旋向为顺时针时,即为右旋,反之即为左旋),滤袋长度和旋向选择主要根据工艺布置合理为依据。
5、过滤面积的计算
根据工艺要求确定处理风量Q(m³/h),并按上述过滤风速的原则选定的过滤风速V(m/min)。
要求除尘器的过滤面积可按下式计算:
S=Q/60V(m²)
六、订货须知
1、除尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋、袋笼、进出口风管、排灰装置、定位旋转机构和脉冲喷吹系统(包括脉冲阀、管道、阀门、储气包、安全阀、压力表)。
2、除尘器配备有清灰程序控制装置,一般按定时清灰控制,如用户要求按定阻方式控制或温度控制,订货时应注明,其费用另行计算。
3、除尘器根据不同的规格,可能是整体发运,也可能是解体发运,其安装土建基础设计由选用者负责。
4、本系列产品由本公司提供设备使用和安装说明书。
七、检修和维护
对清灰程序控制器和定位脉冲装置要经常检查维护,以保证其正常运行;对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气必须保证0.5~0.7Mpa的压力,否则影响清灰效果;对于卸料机构和定位机构要经常加油,以保证其正常卸料和定位。
如果发现排风管含尘量超标,必须马上停机,打开检修门检查滤袋是否有破损现象,滤袋袖口是否卡紧,如果存在上述现象应及时更换滤袋或把滤袋卡紧。处理完毕后应把检修门关好压紧,以防漏风,影响收尘器的使用。
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